Pour certaines personnes, le travail manuel représente plus qu’un simple emploi, il offre la possibilité de suivre la même voie que leur père.Jostein Larsen est l’une de ces personnes. Il est plombier en Norvège et il est plus que fier de poursuivre le développement de l’entreprise créée par son père il y a plus de 30 ans. Jostein préfère les chiens et adore tester différents outils, technologies et nouveautés. Découvrons-en davantage à son sujet ensemble. Bonne lecture !

Quel est votre nom complet ? Quelle est votre profession ?

Je m’appelleJostein Larsen et j’habite en Norvège. Je suis fier d’être plombier et, avec mon frère, je suis propriétaire et dirigeant d’une société de plomberie que notre père a commencé en 1988.

Quand et comment avez-vous commencé votre carrière dans ce domaine ?

Comme mon père est également plombier, j’ai passé beaucoup de temps avec lui au travail. J’ai toujours aimé le travail manuel et essayer de trouver des solutions m’a toujours beaucoup stimulé. Il n’y avait pas beaucoup d’autres métiers, à part la plomberie, qui m’intéressaient.

Parlez-nous de votre travail quotidien. Sur quel genre de projet travaillez-vous ? Quels sont les outils et les technologies que vous utilisez pour raccorder le tubage et le tuyauterie ?

Je travaille généralement sur des projets plus importants comme des écoles, des jardins d’enfants, des maisons de retraite, des mairies, des salles polyvalentes, etc. Pour ce qui est des projets, je travaille généralement sur des projets concernant les asperseurs, le HVAC (chauffage, ventilation et climatisation) et les sanitaires. Actuellement, je travaille sur les finitions d’une salle de handball comportant trois étages avec un parking souterrain. J’ai beaucoup travaillé sur les asperseurs, donc j’ai utilisé à la fois larainureuse 918 et la scie à cloche HC-300. Les méthodes d’assemblage utilisées ici ont consisté à utiliser des raccords et des pièces Victaulic. Nous utilisons le rainurage aussi bien pour les asperseurs (DN40>) que pour les systèmes de chauffage de plus grandes dimensions (DN65>).

Qu’est-ce qui vous plaît le plus dans votre travail ? Quelle est la chose la plus difficile ?

Ce qui me plaît vraiment, c’est la diversité des journées de travail et le fait de pouvoir effectuer de petits travaux de maintenance entre les deux. Le temps est toujours la chose la plus difficile à gérer. Il faut beaucoup de temps pour gérer une société de plomberie, tout en jonglant avec la vie de famille et en suivant des études à temps partiel pour devenir ingénieur.

Comment et quand avez-vous découvert RIDGID ?

RIDGID a toujours été dans l’entreprise depuis que mon père a acheté sa première fileteuse RIDGID 700, bien avant que je ne devienne plombier. J’ai donc été entouré d’outils RIDGID dès mon plus jeune âge.

Quel est votre outil RIDGID préféré et pourquoi ?

Mon outil RIDGID préféré n’est pas le plus grand ni le plus fort, mais il est solide, léger et très agréable à utiliser. C’est ma clé serre-tubes droite en aluminium RIDGID 812.

Nous vous avons vu utiliser la rainureuse 918 sur de nombreux chantiers. Parlez-nous un peu de cet outil et des travaux pour lesquels vous l’utilisez.

Oui, comme je l’ai dit précédemment, larainureuse RIDGID 918 est l’un des outils que j’utilise le plus, en particulier sur les tuyaux en acier d’un diamètre de DN40 à DN150, tant pour les asperseurs que pour les travaux de HVAC.

Je l’aime beaucoup, il est bien solide, fait rapidement le rainurage et est aussi moins pénible pour les épaules et les poignets. Nous avons également son petit frère 915, que nous utilisons pour faire des rainures sur les tuyaux, par exemple dans les anciens systèmes de chauffage que nous reconstruisons.

Nous n’utilisons pas la soudure car nous ne voulons pas effectuer de travaux à chaud à l’intérieur. Dans le cas du rainurage, nous écartons le risque d’incendie, car il n’y a pas de chaleur.

Qu’en est-il de la scie à cloche HC-300 ?

Je l’utilise principalement pour les asperseurs et les systèmes de chauffage, sur des tuyaux d’un diamètre de DN40 à DN150.

Pour le projet sur lequel je travaille actuellement, elle est utilisée tous les jours depuis juin. Je l’utilise dans les constructions préfabriquées ou simplement pour percer un trou sur un tuyau déjà installé. Lorsque vous divisez la machine en deux, il est facile de la fixer perpendiculairement au tuyau. Je ne privilégierais pas une perceuse ordinaire équipée d’une scie à cloches par rapport à la scie à cloche HC-300. Je n’utilise pas d’huile pour filetages lorsque je perce des trous, je pense qu’il y aura moins de débordements sans l’utilisation d’huile. En somme, je pense que leHC-300 est une scie à cloches fantastique et j’aurais dû l’acheter plus tôt.

 

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